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多功能調(diào)節(jié)閥
名稱 多功能調(diào)節(jié)閥
更新時間 2024-10-28
型號 ZZYVP
訪問量 1008
特點(diǎn)

多功能調(diào)節(jié)閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。 儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)狻?/h1>

  • 詳細(xì)內(nèi)容

多功能調(diào)節(jié)閥檢修:

1、雜物落到密封面上,將密封面墊住,造成閥芯與閥座間有間隙,從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的雜物,一般在壓力容器準(zhǔn)備大小維修時,首先做壓力容器安全門跑砣試驗,發(fā)現(xiàn)漏泄時,停止壓力容器工作并對閥門進(jìn)行檢修,對密封面進(jìn)行沖刷。
2、密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點(diǎn):一是密封面材質(zhì)不良。由于多年的使用,閥芯與閥座密封面普遍已經(jīng)研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,從而造成密封性能下降,消除這種現(xiàn)象的方法就是將原有密封面車削下去,然后按圖紙要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。注意在加工過程中一定保證加工質(zhì)量,如密封面出現(xiàn)裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車削下去后重新加工。新加工的閥芯閥座一定要符合圖紙要求。二是檢修質(zhì)量差,閥芯閥座研磨的達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,消除這種故障的方法是根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復(fù)密封面或重新安裝新的調(diào)節(jié)閥。
3、由于裝配不當(dāng)或有關(guān)零件尺寸不合適。在裝配過程中閥芯閥座未*對正或結(jié)合面有透光現(xiàn)象,或者是閥芯閥座密封面過寬不利于密封。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性,保證閥芯*孔與密封面同正度,檢查各部間隙不允許抬起閥芯,根據(jù)圖紙要求適當(dāng)減小密封面的寬度實現(xiàn)有效密封。
4、閥芯、閥座變形泄漏。閥芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)。而腐蝕介質(zhì)的通過,流體介質(zhì)的沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在,當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時,便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨著時間的推移,導(dǎo)致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關(guān)不嚴(yán)發(fā)生泄漏。解決方法關(guān)鍵把好閥芯、閥座等材質(zhì)的選型關(guān)、質(zhì)量關(guān)。選擇耐腐蝕材料,對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)重,可經(jīng)過細(xì)砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封性能。若損壞嚴(yán)重,則應(yīng)重新更換新閥。


性能參數(shù)


公稱通徑(mm)2025405080100150
閥座直徑(mm)61520253240506580100125150
額定流量系數(shù)Kv3.2581020325080100160250400
壓力調(diào)節(jié)范圍0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa
公稱壓力PN1.0、1.6 MPa
被調(diào)介質(zhì)溫度80、200 ℃
流量特性快開型
調(diào)節(jié)精度≤5%
允許壓降(MPa)1.61.61.10.60.4
薄膜有效面積(C㎡)200280400
允許泄漏量符合ANSIB16.104—1976 IV級
閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式)
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式單座型閥芯




多功能調(diào)節(jié)閥注意事項:

1、調(diào)節(jié)閥在安裝前應(yīng)對管路污物、防銹油脂和焊渣等進(jìn)行清理;過濾器安裝后,應(yīng)將閥門處于大開度,對管路、閥門進(jìn)行清洗及試驗各連接處密封性,以免運(yùn)行時發(fā)生卡滯現(xiàn)象或損壞閥芯、閥座。

2、應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方,以便于維護(hù)檢修;對于裝有閥門定位器或手輪機(jī)構(gòu)的閥,應(yīng)保證觀察、調(diào)整和操作的方便。

3、安裝時,應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上箭頭指示方向一致。

4、安裝時應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加壓力,以免因溫度或自重的影響使調(diào)節(jié)閥法蘭變形及破損,當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長的地方時,應(yīng)安裝支承架,特別使用在振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。大口徑的調(diào)節(jié)閥安裝時應(yīng)避免傾斜,防止閥內(nèi)件的機(jī)械磨損和填料泄漏,對此應(yīng)特別注意。

5、為*"起見,氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁路管線(重要的場合),以便在調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障或維修時,不至于停止生產(chǎn)。

6、裝有手輪機(jī)構(gòu)時,可對閥門進(jìn)行手動操作,還可用于限制閥門開度。當(dāng)停止使用時,手輪機(jī)構(gòu)必須恢復(fù)至空檔位置,以利自控系統(tǒng)運(yùn)行正常進(jìn)行。

7、對于高溫閥,應(yīng)每隔三個月對其填料部份注入潤濕油。

8、安裝在室外的電動調(diào)節(jié)閥,應(yīng)加適當(dāng)保護(hù)措施,防止爆曬和雨淋。投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查接線是否正確可靠、電源電壓是否正常。

9、電動調(diào)節(jié)閥就地操作時,應(yīng)斷電或?qū)⒉僮髌髑袚Q至“手動"位置,將執(zhí)行器上手輪拉出即可操作,在恢復(fù)自動操作時,應(yīng)將手輪推至“自動"位置。


電話
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手機(jī)
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